Połączenia gwintowe: analiza i regulacja procesu dokręcania

Połączenia gwintowe: analiza i regulacja procesu dokręcania

Proces montażu połączeń gwintowych

Połączenia gwintowe

Czas trwania szkolenia: 2 dni / 14 godzin lub 3 dni / 21 godzin

Połączenia gwintowe – podstawowe cele szkolenia

  • Zdobycie wiedzy i praktycznych umiejętności doskonalenia i metod optymalizacji procesów dokręcania i kontroli połączeń gwintowych.
  • Wskazanie istotnych czynników wywierających wpływ na finalną jakość połączenia gwintowego.
  • Wskazanie metod i technik rozwiązywania problemów produkcyjnych związanych z operacją dokręcania łączników gwintowych.

Forma szkolenia

  • Prowadzone jest w formie wykładów, ćwiczeń i warsztatów.
  • Udział części teoretycznej (wykładowej) wynosi około 50%.
  • Obliczenia, analizy i interpretacje dokonywane mogą być na podstawie danych z procesu Klienta.

Połączenia gwintowe – program szkolenia

Omówienie aspektów związanych z wytrzymałością materiałów (terminy i definicje):

  • Wytrzymałość materiałów na rozciąganie.
  • Granica sprężystości / granica plastyczności.
  • Prawo Hooke’a.
  • Odkształcenie, jako miara deformacji ciała poddanego siłom zewnętrznym (sprężyste i plastyczne).
  • Wytrzymałość śrub określana klasą własności mechanicznych.
  • Przelicznik wartości właściwości mechanicznych śrub: twardość / wytrzymałość.

Podstawowe parametry geometryczne w połączeniach gwintowych – wskazanie parametrów odgrywających istotną rolę w wytrzymałości połączenia gwintowego:

  • Podział ze względu na zarys gwintu.
  • Średnica podziałowa gwintu.
  • Nominalna średnica wewnętrzna.
  • Średnica rdzenia śruby.
  • Średnia średnica powierzchni oporowej.
  • Skok gwintu.

Obliczeniowe wyznaczenie wartości optymalnego momentu dokręcania Nm:

  • Wzór Kellermanna i Kleina na moment obrotowy napinający.
  • Metoda obliczania wartości współczynnika tarcia.
  • Obliczenie naprężenia działającego na rdzeń śruby.
  • Empiryczne metody wyznaczania początku plastyczności połączenia gwintowego w celu oszacowania optymalnego momentu dokręcania.

Trybologia czyli nauka o tarciu:

  • Tarcie, podział tarcia ze względu na lokalizację i ruch.
  • Prawo tarcia.
  • Współczynnik tarcia, jako parametr mający istotny wpływ na jakość dokręcania oraz dobór optymalnej wartości momentu dokręcenia.
  • Omówienie głównych czynników mających istotny wpływ na wartość współczynnika tarcia.
  • Podział tarcia na tarcie statyczne i kinetyczne.
  • Przedstawienie teorii Bowdena i Tabora dla metali opartej na modelu ścinania szczepień adhezyjnych.

Strategie dokręcania łączników gwintowych:

  • Na określony moment lub kąt dokręcania.
  • Dokręcanie jedno i wielokrokowe.
  • Wykorzystanie tzw. kąta fazy wstępnej (ang. rundown angle) do wspomagania jakości dokręcenia.

Podstawy planowania eksperymentów DoE (Design of Experiments) z wykorzystaniem danych generowanych przez elektryczne narzędzia dokręcające:

  • Plany pełno czynnikowe (ang. Full Factorial).
  • Budowa tzw. krzywej dokręcania.
  • Policzenie pola powierzchni pod krzywą dokręcania z wykorzystaniem całkowania numerycznego – sposób pozyskania informacji o jakości połączenia.
  • Regulacja procesu z wykorzystaniem równoległoboku tolerancji – regulacja nastaw parametru wejścia (zmienna objaśniająca – X) poprzez sterowanie parametrem wyjścia (zmienna objaśniana Y).

Szkolenie prowadzone może być z użyciem programu MS Excel lub MS Excel i MiniTab.

Sugerowane jest dodanie trzeciego dnia praktycznych warsztatów z wykorzystaniem narzędzi montażowych Klienta.

Ciekawy artykuł

Profil uczestników

Szkolenie skierowane jest do:

  • Inżynierów, technologów, techników, specjalistów ds. konstrukcji, produkcji i jakości.
  • Osób odpowiedzialnych za regulację i optymalizację operacji dokręcania.
  • Technologów, techników, pracowników laboratoriów pomiarowych, osób wykonujących pomiary procesów technologicznych.
  • Osób z certyfikatami Green Belt i Black Belt metody Lean Six Sigma.
  • Osób z certyfikatami metody Shainina (Red X): Apprentice, Journeyman, Technical Master.

Połączenia gwintowe – uczestnik nauczy się

  • Zasad i metod weryfikacji jakości operacji dokręcania.
  • Rozwiązywania problemów jakości dokręcania.
  • „Szukania” przyczyn zrywania śrub podczas dokręcania.
  • „Szukania” przyczyn samoistnego odkręcania się śrub po dokręceniu.

Co mówią nasi zadowoleni Klienci: REKOMENDACJE

W przypadku pytań zapraszamy do KONTAKTU



    Zapisz się do newsletter'a

    Podając adres e-mail wyrażam zgodę na otrzymywanie informacji zwrotnych.
    Więcej na temat naszej Polityki Prywatności