MS Excel: Wskaźniki wykorzystane w zarządzaniu procesami
Czas trwania szkolenia: 1 dzień / 7 godzin
Podstawowe cele szkolenia
- Przekazanie informacji czym jest proces, jakie są jego rodzaje oraz sposobów pomiaru jego jakości.
- Zdobycie umiejętności strategicznego i taktycznego monitorowania celów przedsiębiorstwa.
- Nabycie wiedzy na temat kluczowych wskaźników związanych z procesem przemysłowym, które warto wdrożyć do okresowej analizy.
Forma szkolenia
- Prowadzone jest w formie wykładów i ćwiczeń.
- Udział części teoretycznej (wykładowej) wynosi około 30%.
- Obliczenia, analizy i interpretacje dokonywane mogą być na podstawie danych z procesu Klienta.
Program szkolenia
Moduł 1 – proces:
- Czym jest proces? Definicja.
- Rodzaje procesów.
- Identyfikacja procesów, procesy kluczowe i pomocnicze.
- Cechy procesu: sprawność, efektywność, jakość.
- Podejście procesowe.
- Narzędzia Lean – prezentacja narzędzi modelowania i zarządzania procesami.
- Klient – wewnętrzny i zewnętrzny.
- Narzędzie do opisu procesu – diagram SIPOC.
Moduł 2 – wskaźniki:
- Kluczowe wskaźniki efektywności (ang. Key Performance Indicators).
- Cel wykorzystania wskaźników.
- Zasady projektowania wskaźników.
- Wskaźniki RI / PI.
- Korzyści z wykorzystania wskaźników.
- Wdrażanie i prezentacja wskaźników.
- Aktualizacja i raportowanie KPI.
- Kategorie i obszary monitorowania.
- Rodzaje wskaźników:
- OEE – wskaźnik całkowitej efektywności wyposażenia.
- MTTR – średni czas naprawy.
- MTTF – średni czas do wystąpienia usterki.
- MTBF – czas pomiędzy awariami.
- Cm, Cmk – ocena zdolności maszyny.
- Cg i Cgk – badanie systematycznej odchyłki pomiarowej i rozrzutu przyrządu pomiarowego z wykorzystaniem wskaźników zdolności.
- Total Gage R&R, czyli wskaźnik zmienności systemu pomiarowego.
- Cp, Cpk, Pp, Ppk, Cpm – analiza zdolności i wydajności procesów dla danych zgodnych z rozkładem normalnym.
- Pp, Ppk – analiza wydajności procesów dla rozkładów asymetrycznych.
- PPM – liczba części wadliwych na milion wyprodukowanych.
- % wad – frakcja wyrobów wadliwych.
- Prezentacja wskaźników z wykorzystaniem wykresów:
- Kołowego.
- Kolumnowego.
- Liniowego.
- Skrzynka – wąsy.
- Karty p.
Obliczenia wykonywane są z wykorzystaniem arkusza kalkulacyjnego MS Excel.
W efekcie szkolenia zdobędziesz gotowe formularze zawierające wprowadzone wzory i formuły, przygotowane do wykonywania analiz i obliczeń podczas Twojej pracy zawodowej.
Ten sposób prowadzenia szkolenia SPC, gwarantuje lepsze zrozumienie tematu, a także znacząco zwiększa prawdopodobieństwo poprawnego prowadzenia działań z zarzadzania procesem.
Profil uczestników
Szkolenie skierowane jest do:
- Inżynierów produkcji, jakości, utrzymania ruchu i narzędziowni.
- Technologów, techników, pracowników laboratoriów pomiarowych, a także osób wykonujących pomiary procesów technologicznych.
- Pracowników działów współpracujących z klientem, osób odpowiedzialnych za jakość dostawców materiałów do produkcji.
- Analityków odpowiedzialnych za analizę danych oraz za regulację i optymalizację procesów technologicznych.
- Osób z certyfikatami metody Shainina (Red X): Apprentice, Journeyman.
- Certyfikowanych Green Beltów metody Lean Six Sigma.
Uczestnik nauczy się
- Praktycznego wykorzystywania programu MS Excel do potrzeb prowadzenia analiz związanych ze wskaźnikami wykorzystywanymi w zarządzaniu procesami.
- Identyfikowania potrzeb i wdrażania narzędzi z zakresu zarządzania procesem.
- Graficznej prezentacji danych, a także metod interpretacji tych grafik.