Połączenia gwintowe: metody i techniki statystyczne wykorzystywane w analizie procesu montażu i kontroli łączników gwintowych
Połączenia gwintowe
Czas trwania szkolenia: 2 dni / 14 godzin
Połączenia gwintowe – podstawowe cele szkolenia
- Zdobycie kompleksowej wiedzy i umiejętności prowadzenia analiz i obliczeń związanych z projektowaniem i optymalizacją procesów połączeń gwintowych.
- Nabycie umiejętności oceny, analizy i interpretacji głównych czynników wpływających na proces dokręcania i kontroli łączników gwintowych.
Forma szkolenia
- Prowadzone jest w formie wykładów, ćwiczeń i warsztatów.
- Udział części teoretycznej (wykładowej) wynosi około 30%.
- Obliczenia, analizy i interpretacje dokonywane mogą być na podstawie danych z procesu Klienta.
Połączenia gwintowe – program szkolenia
- Podstawowe wiadomości z zakresu połączeń dokręcanych – omówienie głównych czynników mających wpływ na poprawność procesu oraz przedstawienie głównych metod i strategii dokręcania.
- Podstawy statystyki – statystyki opisowe, miary położenia, rozrzutu, symetrii i skupienia rozkładu danych na przykładzie momentu i kąta dokręcania. Dane ciągłe i dyskretne (skokowe). Parametry a estymatory, populacja a próbka – różnice i zastosowania. Analiza normalności rozkładu danych. Budowa i interpretacja histogramu.
- Podstawy wnioskowania statystycznego.
- Analiza wpływu zmiany prędkości dokręcania na zmienność momentów kontrolnych.
- Ocena błędu systematycznego dla elektrycznego narzędzia dokręcającego.
- Porównanie dwóch narzędzi dokręcających pod względem wartości średniej momentu dokręcania.
- Ocena narzędzia dokręcającego lub kontrolnego (kontrola momentu statycznego).
- Weryfikacja różnic wartości z pomiarów i porównanie rozkładów kąta obrotu, uzyskanego w chwili osiągnięcia momentu dokręcania dla dwóch różnych nastaw parametrów dokręcania.
- Analiza relaksacji złącza, jego siły i istotności statystycznej na przykładzie wartości momentu kontrolnego.
- Porównanie pomiarów momentu kontrolnego trzech osób wykonujących okresowe pomiary.
- Analiza i ocena pomiarów wykonywanych przez jedną osobę, ale dla trzech lub więcej różnych nastaw narzędzia dokręcającego.
- Porównanie dwóch narzędzi dokręcających – analiza momentu dynamicznego, którego rozkład jest niezgodny z rozkładem normalnym.
- Porównanie trzech narzędzi dokręcających – analiza momentu dynamicznego, którego rozkład jest niezgodny z rozkładem normalnym.
- Ocena położenia finalnego kąta dokręcania.
- Ocena procesu dokręcania w dłuższej jednostce czasu.
- Analiza zależności pomiędzy dwoma zmiennymi, np. pomiędzy twardością materiałów a finalnym momentem dokręcania w strategii dokręcania na określony kąt.
Wszystkie ćwiczenia wykonywane w programie MS Excel i Minitab, poprzedzone będą opisem sytuacji praktycznej, problemem występującym w procesie połączeń dokręcanych lub pomiarem na rzeczywistym połączeniu.
Po dogłębnym i dokładnym opisie problemu, nastąpi wykonanie analizy statystycznej a następnie zaproponowanie i wytłumaczenie metod optymalizujących.
Zaletą szkolenia jest poznanie kilkunastu parametrycznych i nieparametrycznych testów statystycznych, które stosować można w większości procesów produkcyjnych.
Ten sposób prowadzenia szkolenia, gwarantuje lepsze zrozumienie tematu, a także znacząco zwiększa prawdopodobieństwo poprawnego prowadzenia działań z zakresu procesu połączeń gwintowych w przedsiębiorstwie produkcyjnym.
Ciekawy artykuł
Profil uczestników
Szkolenie skierowane jest do:
- Inżynierów, technologów, techników, specjalistów ds. konstrukcji, produkcji i jakości.
- Osób odpowiedzialnych za regulację i optymalizację operacji dokręcania.
- Technologów, techników, pracowników laboratoriów pomiarowych, osób wykonujących pomiary procesów technologicznych.
- Osób z certyfikatami Green Belt i Black Belt metody Lean Six Sigma.
- Osób z certyfikatami metody Shainina (Red X): Apprentice, Journeyman, Technical Master.
Połączenia gwintowe – uczestnik nauczy się
- Wykorzystywania narzędzi wnioskowania statystycznego w poprawie jakości procesu produkcyjnego.
- Prowadzenia obliczeń i interpretowania danych z wykorzystaniem testów parametrycznych i nieparametrycznych na przykładzie procesu połączeń dokręcanych (MS Excel, Minitab).
- Identyfikowania zależności występujących w procesie połączeń gwintowych.
- Statystycznego podejścia do problemów związanych z procesem połączeń dokręcanych.
- Wnioskowania statystycznego i związanych z tym reguł postępowania w połączeniach dokręcanych.