MS Excel: Karty akceptacji procesu
Czas trwania szkolenia: 1 dzień / 7 godzin
Podstawowe cele szkolenia
- Przedawnienie praktycznego stosowania karty akceptacji procesu, ustalenia ogólnych procedur, liczności próbek, granic kontrolnych i kryteriów decyzyjnych.
- Zrozumienie znaczenia połączenia sterowania z elementami kontroli odbiorczej.
- Nabycie umiejętności podejmowania decyzji w kategorii odpowiedzi na pytania:
- Czy wyznaczony procent jednostek wyrobu lub usługi pobranych z procesu spełni (lub nie) wymagania specyfikacji.
- Czy proces przesunął się (lub nie) poza pewien dopuszczalny obszar położeń poziomu procesu.
Forma szkolenia
- Prowadzone jest w formie wykładu i ćwiczeń.
- Udział części teoretycznej (wykładowej) wynosi około 30%.
- Obliczenia, analizy i interpretacje dokonywane mogą być na podstawie danych z procesu Klienta.
Program szkolenia
- Definicje, symbole i skróty wykorzystywane do przygotowania karty akceptacji procesu.
- Opis praktycznego zastosowania karty akceptacji procesu.
- Ocena rozkładu prawdopodobieństwa założonego do stosowania kart akceptacji procesu:
- Graficzny test normalności rozkładu.
- Test Shapiro-Wilka.
- Akceptacja procesu:
- Wykreślanie karty.
- Interpretacja karty.
- Procedury obliczeniowe.
- Wybór par elementów.
- Elementy definiujące APL i RPL.
- Współczynniki do obliczania kontrolnych granic akceptacji.
- Elementy definiujące APL, α, β, oraz n.
- Elementy definiujące RPL, α, β, oraz n.
- Częstość i metody pobierania próbek.
- Praktyczne przykłady przemysłowe.
Przygotowane podczas szkolenia kalkulatory mogą zostać wykorzystane do prowadzenia analiz i obliczeń w codziennym życiu zawodowym.
Uczestnicy dokonują analizy i interpretacji w celu wyciągnięcia wniosków.
Ten sposób prowadzenia szkolenia, gwarantuje lepsze zrozumienie tematu, a także znacząco zwiększa prawdopodobieństwo efektywnego wykorzystania arkusza kalkulacyjnego w temacie szkolenia.
Profil uczestników
Szkolenie skierowane jest do:
- Inżynierów i specjalistów ds. jakości i produkcji.
- Analityków odpowiedzialnych za analizę danych oraz za regulację i optymalizację procesów technologicznych.
- Osób odpowiedzialnych za planowanie i organizację kontroli jakości z wykorzystaniem metod statystycznych.
Uczestnik nauczy się
- Praktycznego stosowania karty akceptacji procesu, ustalenia ogólnych procedur, liczności próbek, granic kontrolnych i kryteriów decyzyjnych.
- Prowadzenia obliczeń a następnie dokonywania analitycznej i graficznej interpretacji.
- Zrozumienie znaczenia połączenia sterowania z elementami kontroli odbiorczej.
- Budowania i wykorzystywania kalkulatorów statystycznych używając programu MS Excel.