Połączenia gwintowe: zaawansowane techniki dokręcania łączników gwintowych
Połączenia gwintowe
Czas trwania szkolenia: 2 dni / 14 godzin
Połączenia gwintowe – podstawowe cele szkolenia
- Przekazanie zaawansowanej wiedzy i praktycznych umiejętności doskonalenia i metod optymalizacji procesu dokręcania łączników gwintowych.
- Przedstawienie zaawansowanych technik dokręcania z wykorzystaniem elektrycznych wkrętarek dokręcających.
Forma szkolenia
- Szkolenie realizowane jest w formie zamkniętej.
- Ćwiczenia i warsztaty prowadzone są z wykorzystaniem danych pochodzących z procesu montażu połączeń gwintowych Klienta.
- Prowadzone jest w formie wykładów, ćwiczeń i warsztatów.
- Udział części teoretycznej (wykładowej) wynosi około 30%.
Połączenia gwintowe – program szkolenia
Podział metod dokręcania ze względu na rodzaj zastosowanego narzędzia dokręcającego: narzędzia ręczne, pneumatyczne i elektryczne.
Metody oceny jakości procesu dokręcania łączników gwintowych:
- Analiza zdolności i wydajności dla momentu dynamicznego i statycznego.
- Analiza rozkładu kąta finalnego dokręcania w strategii na określony moment dokręcania.
- Ocena efektu relaksacji połączenia gwintowego – wpływ zastosowanego narzędzia, metody dokręcania oraz strategii na spadek momentu na śrubie lub nakrętce po dokręceniu.
Rodzaje połączeń gwintowych: twarde i miękkie – dobór optymalnych metod i wartości parametrów dokręcania:
- Przeciwdziałanie zjawisku przekroczenia momentu dokręcania ze względu na sztywność złącza (ang. „overshoot’).
- Minimalizacja ryzyka samoczynnego luzowania się śrub i nakrętek po dokręceniu.
Strategie dokręcania – według:
- Kontrolowanej charakterystyki: dokręcanie na określony moment dokręcania lub moment i kąt dokręcania.
- Dokręcania w zakresie sprężystym oraz dokręcania powyżej granicy plastyczności śruby.
- Zastosowanego narzędzia dokręcania:
- Wkrętak ręczny w połączeniu z kluczem dynamometrycznym typu 2.
- Klucz pneumatyczny o napędzie pulsacyjnym w połączeniu z kluczem dynamometrycznym typu 2.
- Dokręcanie kluczem ręcznym typu 1.
- Dokręcanie wkrętarkami elektrycznymi o napędzie ciągłym.
- Zastosowanej techniki dokręcania:
- Dokręcanie jedno i wielokrokowe (etapowe).
- Dokręcanie z krokiem wstecznym.
- Sekwencyjne metody dokręcania.
- Dokręcanie wielowrzecionowe: sposoby oceny i porównania niezależnych wkrętarek.
Statystyczne (Planowanie eksperymentów – DoE) metody doboru optymalnych wartości parametrów dokręcania tj.:
- Prędkość obrotowa [rpm] w fazie „rundown”.
- Prędkość obrotowa [rpm] w finalnym kroku dokręcania.
- Przyśpieszenie do prędkości dokręcania w finalnym kroku.
- Wartości momentów pośrednich pomiędzy kolejnymi krokami dokręcania.
Metody prewencji operacji dokręcania:
- Poka-yoke (metoda kontaktu, ustalonej wartości i koniecznego kroku) dla dokręcania z wykorzystaniem ręcznych narzędzi dynamometrycznych.
- Error proofing dla dokręcania z wykorzystaniem zaawansowanych wkrętarek elektrycznych:
- Wyznaczenie optymalnych granic kątowych dla momentu fazy wstępnej (tzw. faza „rundown” – luźnego obrotu łącznika gwintowego przed stykiem z powierzchnią oporową łączonego elementu).
- Obliczenie optymalnych granic kątowych dla finalnego momentu dokręcania z wykorzystaniem miar pozycyjnych (kwantyli) lub poprzez dopasowanie optymalnego teoretycznego rozkładu zmiennej typu ciągłego.
- Nakrętki samo zabezpieczające i samo kontrujące (ang. self-locking and squeeze-lock nuts).
- Śruby z suchym klejem (mikrokapsułki) na gwincie (ang. threadlock) – sposoby obliczenia wartości zakresu kąta i momentu w celu wyznaczenia „okna” przejścia krzywej dokręcania dla zakresu kleju znajdującego się na gwincie.
- Wykorzystanie metody „selftap” w przypadku dokręcania śrub formujących gwint (technologia, w której stosowane jest nakrętka bez gwintu).
Ciekawy artykuł
Profil uczestników
Szkolenie skierowane jest do:
- Osób, które odpowiadają za dobór narzędzi dokręcających w procesie produkcyjnym ze względu na kryterium jakości i kosztu.
- Specjalistów, którzy programują wkrętarki elektryczne i są odpowiedzialni za optymalne nastawy parametrów dokręcania.
- Inżynierów, technologów, techników, specjalistów ds. produkcji i jakości.
- Specjalistów odpowiedzialnych za regulację i optymalizację procesu dokręcania łączników gwintowych.
Połączenia gwintowe – zdobyta wiedza / korzyści dla uczestnika
- Uczestnik zrozumie w stopniu zaawansowanym procesy dokręcania łączników gwintowych.
- Dowie się, jakie czynniki wpływają na jakość dokręcania śrub i nakrętek.
- Zrozumie jaki wpływ na jakość dokręcania wywiera zastosowane narzędzie, strategia i metoda dokręcania.
- Nauczy się dobierać odpowiednie wartości parametrów dokręcania wkrętarek elektrycznych tj. prędkość dokręcania, liczba kroków, wartości punktów przejścia pomiędzy krokami dokręcania.
- Nauczy się praktycznego wykorzystywania technik planowania eksperymentów na przykładzie procesu dokręcania łączników gwintowych.