Tag: Problem Solving

Problem Solving: podstawowe narzędzia – 7 klasycznych narzędzi jakości (7 QC Tools)

Problem solving Czas trwania szkolenia: 1 dzień / 7 godzin Problem solving – podstawowe cele szkolenia Przedstawienie i omówienie w teorii i praktyce narzędzi wspomagających zarządzanie jakością zgodnie z cyklem PDCA. Nabycie umiejętności korzystania z 7 narzędzi jakości w procesie rozwiązywania problemów przemysłowych. Forma szkolenia Prowadzone jest w formie wykładów i ćwiczeń. Udział części teoretycznej…
Read more

Problem Solving: statystyczne narzędzia metody DMAIC Six Sigma

Problem solving Czas trwania szkolenia: 6 dni / 42 godziny Szkolenie prowadzone może być w wariantach: 2 zjazdy po 3 dni (21 godzin) 3 zjazdy po 2 dni (14 godzin) Problem solving – podstawowe cele szkolenia Przedstawienie TYLKO statystycznych narzędzi wykorzystywanych w metodzie DMAIC Six Sigma. Nabycie przez uczestnika umiejętności doboru najlepszego narzędzia analizy statystycznej,…
Read more

Problem Solving: G8D (Global 8D) – narzędzie rozwiązywania problemów

Problem solving Czas trwania szkolenia: 2 dni / 14 godzin Problem solving – podstawowe cele szkolenia Przekazanie wiedzy dotyczącej sposobów i metod rozwiązywania problemów z wykorzystaniem metody 8D (Global 8 Disciplines). Omówienie w teorii i praktyce kolejnych punktów metody. Forma szkolenia Prowadzone jest w formie wykładów, ćwiczeń i warsztatów. Udział części teoretycznej (wykładowej) wynosi około…
Read more

Problem Solving: Profesjonalne narzędzia – metoda Y→X

Problem solving Czas trwania szkolenia: 2 dni / 14 godzin Problem solving – podstawowe cele szkolenia Przekazanie wiedzy dotyczącej sposobów i metod rozwiązywania problemów w oparciu o specjalne narzędzia postępowania logicznego i analitycznego reaktywnej metody Y→X. Przedstawienie efektywnych narzędzi z zakresu procesu rozwiązywania problemów w procesach produkcyjnych i usługowych. Forma szkolenia Prowadzone jest w formie…
Read more

MS Excel: Statystyka matematyczna – parametryczne i nieparametryczne testy istotności w praktyce przemysłowej

Czas trwania szkolenia: 2 dni / 14 godzin Podstawowe cele szkolenia Forma szkolenia Program szkolenia Moduł I – Podstawowe informacje związane z testowaniem statystycznym: Moduł II – Wybrane testy parametryczne: Moduł III – Wybrane testy nieparametryczne: Obliczenia wykonywane są z wykorzystaniem arkusza kalkulacyjnego MS Excel na podstawie danych z realnych sytuacji przemysłowych. W efekcie szkolenia…
Read more

MS Excel: SPC – statystyczne sterowanie procesem (zakres podstawowy)

MS Excel Czas trwania szkolenia: 2 dni / 14 godzin MS Excel – podstawowe cele szkolenia Prezentacja zasad SPC, funkcjonowania i praktycznego wykorzystania metod statystycznego sterowania procesem SPC w odniesieniu do charakterystyk mierzonych ilościowo i jakościowo (klasyfikacja alternatywna). Przedstawienie praktycznego znaczenia SPC w odniesieniu do wymagań systemu zarządzania jakością Firm przemysłowych. Zdobycie umiejętności doboru narzędzi…
Read more

Minitab: wykresy i podstawowe miary opisowe

Minitab Czas trwania szkolenia: 1 dzień / 7 godzin Minitab – podstawowe cele szkolenia Zdobycie wiedzy i umiejętności praktycznego zastosowania wykresów, które można budować w programie Minitab. Przedstawienie zasad analizy i interpretacji graficznej prezentacji danych. Forma szkolenia Prowadzone jest w formie wykładów, ćwiczeń i warsztatów. Udział części teoretycznej (wykładowej) wynosi około 30%. Budowanie wykresów, wykonywanie…
Read more

Minitab: DoE – projektowanie eksperymentów

Minitab Czas trwania szkolenia: 1 dzień / 7 godzin Minitab – podstawowe cele szkolenia Nabycie umiejętności praktycznego prowadzenia działań z zakresu planowania eksperymentów w dziedzinie rozwiązywania problemów produkcyjnych i jakości wyrobu. Udowodnienie, że techniki planowania eksperymentów (DoE – Design of Experiments) są nieodłącznym narzędziem przy optymalizacji procesów produkcyjnych i usługowych. Forma szkolenia Prowadzone jest w…
Read more

ISOPLOT – analiza systemu pomiarowego

ISOPLOT to technika analizy systemu pomiarowego wywodząca się z metod rozwiązywania problemów Red X Shainina. Analiza systemu pomiarowego to kluczowa część procesu rozwiązywania problemów poprzedzająca czynności związane z poszukiwaniem przyczyny źródłowej. Opisana metoda dotyczy systemów pomiarowych dla pomiarów powtarzalnych (nieniszczących). Poprawny system pomiarowy powinien charakteryzować się odpowiednią, optymalną rozdzielczością (musi „widzieć” różnice pomiędzy mierzonymi częściami)…
Read more

Component Search – narzędzie w procesie rozwiązywania problemów

Artykuł przedstawia narzędzie do skutecznego rozwiązania problemów produkcyjnych i jakościowych w przedsiębiorstwie (component search). Wstęp Jednym z najważniejszych etapów dochodzenia do przyczyny źródłowej w procesie rozwiązywania problemów jest odpowiedź na pytanie: czy problem powoduje proces (człowiek, maszyna, narzędzie, zarządzanie itp.) czy jakość części dostarczanych do produkcji. Jest to kluczowe zapytanie w najważniejszej fazie rozwiązywania problemów…
Read more